Alumina toughened zirconia made by room temperature extrusion of ceramic pastes

La alm͠ina reforzada con zirconio (alumina toughened zirconia o ATZ) es un material cerm̀ico que consiste en pequeąs partc̕ulas de alm͠ina (de orden de magnitud de 1 μm luego de la coccin̤) en una matriz muy fina de nanopartc̕ulas de zirconio.En este documento se presenta una ruta novedosa...

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Other Authors: Pabst Willi, Havrda Jiř̕, Gregorov ̀Eva, Krčmov ̀Barbora, Institute of Chemical Technology Prague
Format: Book
Language:English
Subjects:
Online Access:Alumina toughened zirconia made by room temperature extrusion of ceramic pastes
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Description
Summary:La alm͠ina reforzada con zirconio (alumina toughened zirconia o ATZ) es un material cerm̀ico que consiste en pequeąs partc̕ulas de alm͠ina (de orden de magnitud de 1 μm luego de la coccin̤) en una matriz muy fina de nanopartc̕ulas de zirconio.En este documento se presenta una ruta novedosa de preparacin̤ de cerm̀ica de ATZ, usando un polvo ATZ comercial (una mezcla de 20% en peso de alm͠ina y 80% en peso de zirconio que contiene 3 mol.% de yttria) como relleno sl̤ido y una sol o gel de ATZ (de la misma composicin̤) como aglomerante lq̕uido para la extrusin̤ de la pasta a temperatura ambiente.Las pastas tienen un contenido total de x̤ido de aproximadamente 70% en peso; durante el tratamiento třmico, la composicin̤ del aglomerante se acomod ̤a la composicin̤ del polvo de relleno. Se caracterizaron las muestras extruidas antes y despuš del tratamiento třmico, determinando su encogimiento, densidad, densidad aparente y porosidad aparente. Se determin ̤la temperatura p̤tima de coccin̤ en 1550ðC.Se emple ̤el anl̀isis de fase cuantitativa de rayos X para establecer la composicin̤ de fases (razn̤ entre zirconio monolt̕ico y zirconio tetragonal) y para calcular un valor promedio (estimado espacialmente) para la densidad verdadera del nanocompuesto preparado luego de la coccin̤, la cual fue de 5,45 g cm-3. Para muestras sinterizadas de forma p̤tima, la densidad fue aproximadamente de 5,06 g cm-3. La porosidad total luego del sinterizado fue de aproximadamente 6,8%.
ISBN:0862-5468 (versin̤ impresa) ; 1804-5847 (versin̤ online)