Facility layout using layout modules

Las distribuciones de planta por producto (taller de flujo o flowline), por proceso (funcional o jobshop) y celular (o de tecnologa̕ de grupos) se han discutido en la literatura y han sido implementadas en la industria. La seleccin̤ de una distribucin̤ apropiada para una instalacin̤ multiproducto pl...

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Outros Autores: Huang Heng, Department of Industrial and Systems Engineering, The Ohio State University
Formato: Livro
Idioma:English
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246 |a Distribucin̤ de planta utilizando md̤ulos de distribucin̤ 
264 |a Bogot ̀(Colombia) :  |b Revista VirtualPRO,  |c 2011 
520 3 |a Las distribuciones de planta por producto (taller de flujo o flowline), por proceso (funcional o jobshop) y celular (o de tecnologa̕ de grupos) se han discutido en la literatura y han sido implementadas en la industria. La seleccin̤ de una distribucin̤ apropiada para una instalacin̤ multiproducto plantea un reto mayor, ya que la mejor descomposicin̤ de su red de flujo de materiales se logra usualmente mediante una distribucin̤ hb̕rida que deba combinar los atributos de grupo de mq̀uinas y flujos de los tres layouts tradicionales.Desafortunadamente, el proceso de diseǫ de planeacin̤ de distribucin̤ sistemt̀ica (systematic layout planning, SLP) no describe mťodos especf̕icos para segmentacin̤ mixta de producto y planeacin̤ de departamentos para diseǫ de distribuciones por proceso. Carece de un mťodo sistemt̀ico para variar el enfoque de manufactura de los distintos departamentos (o actividades) de planeacin̤ dentro de las cuales se puede descomponer el jobshop. Los autores mejoran el proceso SLP integrando a šte el anl̀isis de flujo de produccin̤ (production flow analysis, PFA); la adopcin̤ de principios y algoritmos de PFA alm procesos SLP puede eliminar sus dos limitaciones: su incapacidad de usar asignaciones de rutas de producto como dato de entrada, y de generar distribuciones que sean una combinacin̤ hb̕rida de la funcional y la celular.Una revisin̤ a la literatura muestra que un requerimiento fundamental para el diseǫ de layouts modernos es la distribucin̤ de mq̀uinas idňticas en ml͠tiples localizaciones en la instalacin̤. Esta investigacin̤ muestra que la red de flujo de material en cualquier distribucin̤ de planta puede descomponerse en una red de md̤ulos de distribuciones, en la que cada md̤ulo representa una porcin̤ de la instalacin̤ completa. Un md̤ulo de distribucin̤ se define como un grupo de mq̀uinas conectadas por una red de flujo de material que exhibe un patrn̤ de flujo caracters̕tico de un tipo especf̕ico de distribucin̤, sea por producto, por proceso o celular. 
650 \ \ |a Procesos industriales 
650 \ \ |a Plantas industriales 
650 \ \ |a Operaciones previas a la produccin̤ 
650 \ \ |a Distribucin̤ en planta 
650 \ \ |a Industrial processes 
650 \ \ |a Industrial plants 
650 \ \ |a Preproduction operations 
650 \ \ |a Plant layout 
650 \ \ |a Distribucin̤ de planta 
650 \ \ |a Md̤ulos de distribucin̤ de planta 
650 \ \ |a Planeacin̤ sistemt̀ica de distribucin̤ de planta 
650 \ \ |a Anl̀isis de flujo de produccin̤ 
650 \ \ |a Coeficiente de Merger 
650 \ \ |a Md̤ulos flexibles de maquinado 
650 \ \ |a Plant distribution 
650 \ \ |a Plant distribution modules 
650 \ \ |a Systematic plant distribution planning 
650 \ \ |a Production flow analysis 
650 \ \ |a Merger coefficient 
650 \ \ |a Flexible machining modules  
700 \ \ |a Huang Heng  
700 \ \ |a Department of Industrial and Systems Engineering, The Ohio State University 
856 |z Facility layout using layout modules  |u https://www.virtualpro.co/biblioteca/distribucion-de-planta-utilizando-modulos-de-distribucion